产品介绍
为保证下料通畅和物料均化,钢板仓底部布置有气化装置。钢板库采用罗茨风机供气,库底为锥形,向中心室倾斜,库底分为 6~14 个充气区,铺满充气空气箱,卸料时对称轮流开启使物料呈流态化向减压锥进料。进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料,具有较好的流动性,使物料输送顺畅进入卸料装置分料箱,完成出料。
1、多廊道粉体物料出料方式
本系统是在钢板仓底板上布置卸料口和输料廊道,根据储存物料的不同特性确定库底板填充形式以及是否提供所需辅助风源,每个卸料口都是一个独立的卸料单元。通过控制阀门同廊道内输料设备相连,既可以手动对每个卸料口进行控制,又可全面实行自动化操作。
2、多廊道颗粒物料出料方式
钢板库采用平底板形式,使物料自然堆积形成卸料角度。库底设有多条出料廊道,每条廊道设有多个卸料口,通过棒条阀 +弧形阀控制料量。每个卸料口都是一个独立的卸料单元。廊道内设有输送设备,通过控制阀门与输料设备相连,既可以手动对每个卸料口进行控制,又可以全面实行自动化操作。
1、多廊道粉体物料出料方式
本系统是在钢板仓底板上布置卸料口和输料廊道,根据储存物料的不同特性确定库底板填充形式以及是否提供所需辅助风源,每个卸料口都是一个独立的卸料单元。通过控制阀门同廊道内输料设备相连,既可以手动对每个卸料口进行控制,又可全面实行自动化操作。
2、多廊道颗粒物料出料方式
钢板库采用平底板形式,使物料自然堆积形成卸料角度。库底设有多条出料廊道,每条廊道设有多个卸料口,通过棒条阀 +弧形阀控制料量。每个卸料口都是一个独立的卸料单元。廊道内设有输送设备,通过控制阀门与输料设备相连,既可以手动对每个卸料口进行控制,又可以全面实行自动化操作。